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注塑成型技術(shù)的五大優(yōu)勢(shì)

時(shí)間:2023-11-22點(diǎn)擊次數(shù):446

從塑料餐具、打包盒、小飾品和玩具到汽車零件,瓶子,容器到手機(jī)外殼,塑料注塑成型工藝已廣泛用于制造零件和組件。實(shí)際上,我們?nèi)粘I钪惺褂玫脑S多產(chǎn)品都是使用這種成型技術(shù)制成的。但是,為什么制造商更喜歡這種注塑成型技術(shù)來制造塑料制品呢?答案就是,該技術(shù)具有多種好處。

 

1.適用于生產(chǎn)復(fù)雜精密產(chǎn)品


塑料注塑成型技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)之一是,可以輕松設(shè)計(jì)復(fù)雜的塑料精密零件和組件。與其他技術(shù)相比,會(huì)發(fā)現(xiàn)注塑成型具有很小公差的特征。因此,它也被廣泛用于生產(chǎn)汽車零件。

 

2.從多種材料中自由選擇

 

有大量的塑膠材料可用于塑料注塑成型工藝。有諸如抗靜電塑料,熱塑性橡膠,耐化學(xué)性塑料和生物可堆肥材料等材料,這些材料具有配色或母料著色。 

 

3.降低制造成本的自動(dòng)化流程

 

注塑成型是一個(gè)自動(dòng)化過程。實(shí)際上,大多數(shù)注塑成型過程是使用機(jī)器和機(jī)器人進(jìn)行的。由于自動(dòng)化降低了制造成本,所以間接成本也降低了。另外,隨著勞動(dòng)力的減少,制造產(chǎn)品的總成本也降低了。

 

4.高效率的生產(chǎn)方式

 

一旦根據(jù)客戶給出的規(guī)格設(shè)計(jì)了注塑模具,并對(duì)注塑機(jī)進(jìn)行了預(yù)編程,則用于生產(chǎn)零件的實(shí)際成型過程將變得非常快。因此,一個(gè)模具可以生產(chǎn)更多的產(chǎn)品。高生產(chǎn)率使塑料注射成型也變得高效且具有成本效益。

 

5.產(chǎn)生更少的廢物,綠色環(huán)保

 

對(duì)于注塑成型,零件的重復(fù)性系數(shù)非常高。甚至可以重新研磨直澆道和流道(即,由隧道塑料產(chǎn)生的殘留塑料碎片,從那里到達(dá)實(shí)際的模具),以進(jìn)行材料再利用。

 

在考慮了所有這些優(yōu)點(diǎn)之后,可以輕松地了解到,塑料注塑成型技術(shù)是生產(chǎn)多種塑料產(chǎn)品的一種非常有益,有用和有效的過程。


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